母线构成了每个低压开关设备的真正“骨干”。主母线和分支母线提供并分配能量。创建母线通常需要机械加工，弯曲和整形，这需要高度的专业知识，以避免削弱母线或产生杂散应力排之间的连接也是如此，其质量取决于接触区域的大小和条件以及该接触的压力（螺钉的数量和紧固的有效性）
接触面
接触压力
接触区域的状况
加工铜排
弯曲杆
接触面积（sc）必须至少是钢筋（Sb）横截面的 5倍。对于主母线连续性连接，Sc> 5×Sb，建议在整个母线长度上建立接触，以确保最佳的热传递对于分支母线，接触面积可以更小，符合条件Sc> 5×Sb。对于设备连接板，必须在板的整个表面上进行接触，以在额定电流下使用排之间的接触压力是使用螺钉提供的，螺钉的尺寸，质量，数量和拧紧扭矩根据杆的电流和尺寸来选择。拧紧扭矩过高或螺钉不足会导致变形，从而减小接触面积！因此，建议通过增加紧固点的数量并使用宽垫圈或背板来分配压力施加标记（油漆，脆性涂层）会显示出松动，也可以用来检查紧固是否正确执行图8 – 左：120 x 10 bar（4000 A）上的连接；右：双重连接：100 x 10 bar（3200 A）和80 x 10 bar（2500 A）共用120 x 10 bar过高的拧紧扭矩会导致螺栓的弹性极限超出极限，并导致铜蠕变除了明显的 氧化（显着的发黑或碳酸铜或“铜绿”的存在），铜排不需要任何特殊的准备。禁止使用酸水进行清洁，因为除风险外，还需要中和和冲洗。可以按照打磨的方向进行表面磨光（240/400颗粒），以使相接触的铜排的“划痕”垂直就行业而言，铜是一种柔软的，“油腻的”或“粘性的”金属。成型通常在干燥条件下进行，但对于高速切割或钻孔操作（最高50 m / mn），必须进行润滑图11 –可以用钢钻头打孔，但是最好使用特殊的钻头（带细长的凹槽，以便于切屑的拆卸）强烈建议对排进行全尺寸绘制，尤其是对于排的弯曲和堆叠这些排由其厚度“ e”隔开。弯曲前的总中心线长度是不受任何变形影响的笔直部分（L1 + L2）与中性线上的弯曲元素的长度之和（理论上在金属厚度的中心）l =（2πR）/ 4 =（2r + e）×π/ 4l =（2r + e）×π×（180 –α）/ 360
参考：罗格朗的母线和配电
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